山東鑫（xīn）橋達護欄有限公司

橋梁欄杆安裝  （1）預埋件施工  預（yù）埋件安（ān）裝施工順序（xù）為：定位放線→鑽孔→清孔→注膠、植栓（shuān）→固（gù）化、保護→拉拔力試驗→預 埋鋼板安裝。  1）定位放線（xiàn）  根據（jù）設計圖紙要求（qiú）以及現場實際情況，根據橋梁分縫（féng）位置，設置控製（zhì）樁位，對後（hòu）錨錨栓位置進 行定位，錨栓（shuān）的位（wèi）置應避開人行（háng）道梁內主筋，避免在結構開孔時損傷結構內（nèi）部主筋，影響結構的可靠 性。  2）鑽孔  按照設計及（jí）規範要求，在確定好的錨栓位置進行鑽孔，采用手風鑽成孔。  3）清孔鑽孔完畢檢查孔深、孔徑，並將孔內粉塵用空壓機吹出，然後用毛刷、棉布蘸丙酮將孔（kǒng） 壁刷淨（jìng）。清孔（kǒng）完（wán）畢，用海（hǎi）綿塞（sāi）堵（dǔ）住孔口（kǒu），防止異物進入，經驗收合格後盡快植入錨（máo）栓。  4）注膠、植栓  注膠（jiāo）前（qián）對植栓孔進行驗收，確定孔深、孔徑，計（jì）算出需要的注膠量；根據本工（gōng）程要求，單根錨（máo） 栓用膠量 27ml。將與化（huà）學錨栓規格配套的藥劑管（guǎn）插入植栓孔內。用電錘將化學錨栓（刻畫深度標（biāo）注） 緩慢旋轉著植入孔內，直至埋入標（biāo）準深度。植栓過程中隨時觀察、確（què）保檢查錨栓與膠體（tǐ）密實，植栓後 及時將溢出孔外的膠體（tǐ）清除幹淨。  5）固化、保護  安（ān）裝完成的錨栓（shuān）應保證在膠體固化期及強度（dù）增長期內不（bú）受擾動，對植好的錨栓應做好（hǎo）保護工作， 以防止（zhǐ）固（gù）化時（shí）間內錨（máo）栓被搖（yáo）擺或碰撞，植筋 3 天後方可受力使用。  6）拉拔力試驗  根據植筋錨固膠性能，在施工完 7 天後，對植筋質量進行質量檢驗驗收。錨栓采用 M16*190 錨 栓，錨（máo）栓抗拉強度設計值（zhí）為 12KN，根據《混凝土結構後錨固技術規程》（JGJ145-2004）相關（guān）要求， 欄杆（gǎn）工程為一般結構構件，進行非破壞性抗拉拔承載力現場檢驗。非破壞性檢驗荷載取（qǔ） min（0.9Ayfyk， 0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨（máo）栓抗拉強度設計值(本工程取值 12KN)，NRk，c 為（wéi）混凝土錐體受拉破 壞承載力標準（zhǔn）值（本工程取值 56.96KN）。經計算，非（fēi）破（pò）壞性檢（jiǎn）驗荷載取值為 10.8KN。根據規程要求， 按照千分（fèn）之一比例且不小於 3 根的檢測頻率對植入的鋼（gāng）筋進行抽檢，隨機選取 3 根鋼筋進（jìn）行拉拔試（shì）驗， 試（shì）驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓（yā）泵、油壓表、百分表等。  預埋鋼板（bǎn）安裝植（zhí）栓驗收合格後，安裝預埋鋼板，複核鋼板高（gāo）度，不平處利用薄鋼（gāng）板找補，調平 後利用扳手擰緊螺帽，確保預埋鋼板（bǎn）穩（wěn）固。  7）欄杆安裝  欄杆由一端向另一端逐節安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運、就位（wèi）、安裝（zhuāng）， 安裝（zhuāng）施工順序（xù）為（wéi）：定位放線→立柱安裝→欄板安（ān）裝→檢查校核→立柱防鏽漆塗裝（zhuāng）。  ①立柱安裝  立柱出廠前鋼材表（biǎo）麵進行熱鍍鋅處理（lǐ），安裝完成後進行麵層防鏽處理。根據預埋件高程複核情 況，適當調整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排 4 人一組進行立柱安裝，由兩人負責（zé）立 柱安裝（zhuāng）就位，一人利用拉線（xiàn）及水平尺控製立柱線型平順和豎向垂直。立柱準確就位後，由焊工立（lì）即進 行將立（lì）柱槽鋼與預（yù）埋件焊接。立柱與預埋件的焊縫質量不低（dī）於二級，焊接時首先（xiān）進（jìn）行初焊（hàn），立柱間欄（lán） 板安裝完成、線型校（xiào）核後再進行滿焊。  ② 欄板安裝  金屬欄杆為定製（zhì）欄杆（gǎn），欄杆外牆均作氟碳漆，氟碳漆顏色由業主指定。出廠前底層刮原子灰 1 遍，中層刷環氧（yǎng）富鋅漆 2 遍（biàn）；欄杆安（ān）裝完成後麵層噴塗 2 層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預（yù）製 件，在施（shī）工現場進行組裝、焊接。施工現場安排 6～8 人負責搬運及安裝就位，兩側（cè）各１人負責控製 欄板（bǎn）橫（héng）向、縱向及豎向順直度。就位準確後由２名（míng）焊工（gōng）負責焊接。首（shǒu）先安裝（zhuāng）焊接頂部扶手及底部托梁， 待骨架線型校核無誤、焊接牢固後（hòu），安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時（shí），首先由（yóu）兩側向中部逐段 定製鑄鐵件，最後安裝中（zhōng）部定製鐵花。欄板焊接焊縫質量為三（sān）級焊（hàn）縫，焊接時首先初焊定位，安裝後 整體線型校核無誤後再進行滿焊。  8）檢查校核  安裝完成後，檢查護欄是否滿足（zú）圖紙設（shè）計（jì）要求，如發現不能滿（mǎn）足設計要求的及時調（diào）整或更換， 以保證滿（mǎn）足設（shè）計（jì）要求。檢查校核（hé）主要包括焊縫欄杆安裝高度、欄杆順直度以及焊縫質量、欄杆抗推力 檢查，經驗收校核無誤後，方可進行下一（yī）道工序施工。

強度橋梁不鏽鋼護欄（lán）在使用（yòng）中通常有使用水清洗（xǐ）的工序，如使用（yòng）海水的話， 海水中（zhōng）富含（hán）氯離子（zǐ），對鈍化膜有較大的（de）腐蝕作用，工況惡劣.進行酸洗（xǐ）鈍化更是不可缺少。高強（qiáng）度橋梁不鏽鋼護欄鈍（dùn）化膜具有動態（tài）特征，不應看（kàn）作腐蝕完全停止，而是在形（xíng）成擴散的保護層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向於破壞鈍化膜，而在氧化劑（jì）(如空氣)存在時能保護和修複鈍化（huà）膜。高強度橋梁不鏽鋼（gāng）護欄放置於空氣中會形成氧化膜，但這（zhè）種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不鏽鋼表麵平均有厚度（dù）為10u m的（de）一層表麵被腐蝕掉，酸液的（de）化學活性（xìng）使得缺陷部位（wèi）的溶解率比表麵上其他部位高，因此酸洗可（kě）使（shǐ）整個表麵趨（qū）於均勻平（píng）衡，更重要的是，通過酸洗（xǐ）鈍化，使鐵及鐵的氧化物比（bǐ）鉻（gè）和鉻的氧化物優先溶解，去掉了（le）貧鉻層，使不鏽鋼表（biǎo）麵富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表麵產生完整（zhěng）穩定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的（de）電位（wèi）可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電（diàn）位，提高了抗腐蝕（shí）的穩定性（xìng）。促（cù）銷（xiāo）不是萬能的，但沒有促銷是不行的。促銷是一把雙刃劍，操作（zuò）得好，企業盈利（lì），操作不（bú）好（hǎo），影響品牌形象，失去了消（xiāo）費者信任。

高強度橋梁（liáng）不（bú）鏽鋼護欄護欄安裝所要的花費：1、高強（qiáng）度橋梁不鏽鋼護欄的立框（kuàng）和橫（héng）框一定（dìng）要固（gù）定在的護欄（lán）和頂部，用射釘和拉鉚釘固定在混凝土內，再用塗漆的角鋼加固。不能固定在磚牆上，更不能用木楔上下頂住立框（kuàng），代替射釘（dìng）槍固定。2、高強度（dù）橋梁不鏽鋼護（hù）欄下滑道的高邊（biān）應在，低邊在室（shì）外，防止雨水內滲。並應在低邊外側打上小孔，以便排除雨水。封閉的所（suǒ）有空隙，應全部用水泥砂漿填滿。　3、不能用小（xiǎo）截麵和薄壁鋁（lǚ）材做高強度橋梁（liáng）不（bú）鏽鋼護欄（lán）。有的施工隊偷（tōu）工減料，高強度橋梁不鏽鋼護欄護欄廠家建議用鋁方管代替正規（guī）的（de）高強度橋梁不鏽鋼護欄型材（cái），這樣做會使高強度橋梁不鏽鋼護欄的承受力（lì）大大降低。如果遇到大風，就會發生扭曲、變形（xíng），甚至脫落。4、考慮到鋁合金外（wài）框受力不能太大，封（fēng）閉的一般不（bú）采用平（píng）開窗。　5、鋁型材強度一定要符合標準，超碼用手折時應感覺（jiào）很堅硬。軟的材料（liào）堅（jiān）決不能（néng）用。　6、設計要合理，不能為省材料而采取大（dà）分格的做法。不能采（cǎi）用從護欄到頂部“落地”的大（dà）窗扇（shàn），一定要在上部安（ān）裝（zhuāng）400毫米到500毫米的固定窗，下麵再（zài）安裝1200毫米到1300毫米的推拉窗。而且，推拉窗不能（néng）太寬。高強（qiáng）度橋梁（liáng）不鏽鋼護欄企業要保障自身的發展和利潤空（kōng）間，最終贏得市場的還是產品，產品的質量、產品的創新等等，忙著怎樣漲價倒不如將產品的質量提上來，多花精力研發產（chǎn）品，隻有得到消費者的信（xìn）賴，才能保障原有的空間，在（zài）行業內為自己謀得一條發展（zhǎn）之道。

高強度橋梁不鏽鋼護欄國際標（biāo）準是什麽